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                          金屬清洗劑,防銹油,切削液,磨削液,脫脂劑

                          金屬切削液日常維護及保養


                          [ 更新日期:2021-03-03 | 人氣: ]

                           作為日常維護,首先想到是產品濃度的控制,任何品牌或型號的切削液都有廠家的推薦使用濃度范圍,這不光和切削液自身相關,也和加工工藝直接相關。建議在日常維護過程中,將濃度嚴格控制在推薦范圍之內,對于精加工或加工質量要求高的工序,在廠家推薦范圍的基礎上適當提高1%-2%,這樣不但可以減少因為濃度波動帶來的加工質量和刀具壽命的影響,而且也會有效延長切削液的壽命。

                           
                          然而實際的維護成本并沒有想象的那么多,原因是加工過程中蒸發的絕大多數是水分,所以正常情況下補液濃度會遠低于推薦使用濃度。
                           
                          如何減少切削液濃度波動?有如下幾個措施:
                           
                          首‍先,是液位和濃度的控制。
                           
                          (1)保持合理的液位,一般而言集中供液系統的液位控制在液箱容量的60%-80%之間;單機的液位盡量不要低于液箱容量的80%。
                           
                          (2)設定目標值,即濃度范圍的中值;低于此值應補液;
                           
                          (3)補液時,建議使用混配器,如果沒有配備混配器,加液時應加在流量最大處,這樣可使原液盡快分散;
                           
                          其次,就是監控切削液的pH值,這如同人體體溫,太低或太高都是不利的。一般而言,切削液的最佳范圍在8.8-9.5之間,然而切削液出現問題,更多是“低燒”,尤其是在夏季開機率不高時,pH降低的機率會更多一些。
                           
                          pH值降低了怎么辦?
                           
                          (1)仍在可控范圍內,可以適當提高濃度1-2%,并加強浮油和定期循環的管理;
                          (2)當pH值介于8.5到8.8之間,可加入適量廠商指定的pH提高劑,并檢測微生物含量;
                          (3)當pH<8.5時,切削液會伴有異味,這時需要立即進行殺菌處理,同時需要與切削液供應商聯系,共同查明原因,并制定合理的解決方案。


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